延长外摆线齿锥齿轮的铣齿:有厄利康铣齿法和克林根铣齿法两种。厄利康铣齿法是用厄利康铣刀盘按展成法连续分齿铣出齿面。铣刀盘的端面有按螺旋线排列的若干组刀齿。
铣刀盘旋转时每组刀齿形成假想冠轮的一个齿,铣刀盘的旋转与工件保持一定的速比关系。当组刀齿切过一个齿槽后,第二组刀齿即切下一个齿槽,这样连续循环,即可切出全部齿槽。由机床摇台的回转和工件的附加旋转结合而成的展成运动,使工件获得所需齿形。铣齿时,粗、精切一次完成,铣出的齿是等高齿。
克林根铣齿法的工作原理与厄利康铣齿法基本相同,主要区别在于所用的端面铣刀盘是由两个刀体叠合而成的组合刀盘。刀盘上每一个内刀齿和外刀齿前面都并列着一个粗切刀齿。
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齿轮加工主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度,比如传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行,其齿侧隙是否达到要求范围,如果有冲击载荷,应该稍微提高齿轮精度,从而减少冲击载荷带给齿轮的破坏。
在热处理过程中齿轮要求使用渗碳淬火,这样才能保证其良好的力学性能,对于热后不再进行磨齿加工的产品,稳定可靠的热处理设备也是必须具备的,磨削加工过程中,主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。
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齿轮术语:
模数:m=D/N 径节:Pd=N/D。
节径:就是节圆的直径,D。
节圆:是一个理论圆,一对咬合的齿轮中,其节圆必互切。
压力角PA:此为两齿轮节圆公切线和压力线所夹的角,一般的压力角有 14.5 度和20度,现今多用20的压力角,螺旋伞齿轮工厂,以防止干涉的情形发生。压力线:两齿轮在接触时,垂直于接触面的方向即是,通常正向负荷是沿压力线的方向传递。
有效齿高(Working Depth):一对正齿轮齿冠高的和,又称工作齿高,
齿冠高(Addendum):齿顶圆与节圆半径的差。
齿根高(Dedendum):节圆与齿底圆半径的差。
齿厚(Tooth Thickness):沿节圆量测的齿厚。
齿隙(Backlash):两齿咬合时,齿面与齿面的间隙。
齿宽(Face Width):轴径方向的齿轮厚度。
齿顶隙(Clearance):两齿咬合时,一齿轮的齿顶圆与另一齿轮底间的空隙。
节点(Pitch Point):一对齿轮咬合与节圆相切的点。
基圆(Basic Circle):绘制渐开线齿形时作为基础之圆。
齿根圆(Dedendum Circle):通过齿根之圆。
法向节距(Normal Pitch):渐开线齿轮沿特定断面的同一垂线所测得的节距。
节距(Pitch):相邻两齿间相对应点的弧线距离。
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